ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਮ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸਟੀਲ, ਕੋਲਾ, ਮਾਈਨਿੰਗ, ਸੀਮਿੰਟ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ.
ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਦਬਾਉਣ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ।
ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਚੰਗਾ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1μm ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ ਡ੍ਰਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਉਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਜੈੱਲ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਪਲਾਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡ੍ਰਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਅਤੇ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਵੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰ ਕਦਮਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-17-2023